刮板式薄膜蒸發器擁有著良好的發展前景
刮板式薄膜蒸發器是一種新型的高效蒸發器,這些年來隨著工業的迅速發展,得到了非常廣泛的應用,并且擁有著良好的發展前景。
刮板式薄膜蒸發器是一種適應性很強的新型蒸發器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、刮板式薄膜蒸發器結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。這類蒸發器的缺點是結構復雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大。
具體說下刮板式薄膜蒸發器的優勢:
一、薄膜是蒸發器真空壓降小,物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
二、操作溫度低,由于上述優勢這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
三、受熱時間短由于刮板式薄膜蒸發器的獨特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
四、蒸發強度高,物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
五、操作彈性大,正是由于刮板式薄膜蒸發器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發。
刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。
刮板式薄膜蒸發器是一種適應性很強的新型蒸發器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、刮板式薄膜蒸發器結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。這類蒸發器的缺點是結構復雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大。
具體說下刮板式薄膜蒸發器的優勢:
一、薄膜是蒸發器真空壓降小,物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
二、操作溫度低,由于上述優勢這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
三、受熱時間短由于刮板式薄膜蒸發器的獨特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
四、蒸發強度高,物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
五、操作彈性大,正是由于刮板式薄膜蒸發器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發。
刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。
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