快裝酒精回收塔崗位操作規程
快裝酒精回收塔崗位操作規程
1、操作過程的控制與復核:根據操作標準中各項標準要求對乙醇回收整個過程進行控制并利用貯罐中回收量(乙醇數量),對投料量,蒸發操作時間等項目進行復核,如有異常,應及時復查。
2、操作過程的安全注意事項、勞動保護。
2.1安全注意事項:
2.1.1本塔系無壓容器,如蒸餾釜內壓力大于0.03Mpa時,需立即關閉蒸汽閥,找出原因(有否堵塞,沖洗排除后),才可繼續工作。
2.1.2蒸餾釜內水溫在101℃ 102℃時,需打開蒸餾釜底的溢流閥,放出廢液。
2.1.3交接班時要注意各閥門開關,儀表指示是否正常,嚴防缺水。
2.1.4嚴格控制調節蒸汽壓力和進料量,使蒸餾釜內保持101℃ 102℃。
2.2勞動保護。
2.2.1乙醇回收崗位,應注意操作間,室溫不可過高,應有良好的通風,除濕措施。
2.2.2操作區內應配備消防器材。
2.2.3嚴禁穿釘子鞋進入操作室,禁止鐵器碰撞,嚴禁吸煙,使用明火。
2.2.4帶壓管路,安全閥要進行定期檢查與試壓,確保設備正常。
2.2.5壓力表、水壓表、真空、溫度表應完好,可靠。
3、異常情況處理和報告。 生產過程中如發生漏汽、漏乙醇等異常情況應及時處理,不得帶病操作, 不能及時處理的應立即停止操作并及時向生產部及設備部匯報,正常后才能進行操作。
4、設備清洗、維修和保養。
4.1設備的清洗,用飲用水對設備進行沖洗,清洗后的設備應干凈,無附著物、見本色、儀器、儀表用擦布擦拭干凈。
4.2設備維修,如設備發生故障,應及時通知設備部安排維修。
4.3設備保養:
4.3.1設備停止使用時期間要用清水沖洗干凈。
4.3.2定期檢修和檢查設備的各部位螺絲是否有松動和蒸汽閥,蒸汽壓力表,水壓表,真空表等是否正常。
5、工藝衛生和環境衛生。
5.1工藝衛生:
5.1.1物流程序:醇沉上清液 濃縮回收。
5.1.2物凈程序:濃縮回收機組崗(過管道) 操作區。
5.1.3空氣要求:應有良好通風、除濕設施。
5.1.4工作服標準:一般生產區工作服應進行常規清洗,每周2次,保持工作衣服的干凈,整潔。
5.1.5人凈標準:一般生產區操作人員應近按要求進行清潔。
5.2環境衛生:一般生產區設備及環境應保持清潔衛生,地面無積料、積水和垃圾。
1、操作過程的控制與復核:根據操作標準中各項標準要求對乙醇回收整個過程進行控制并利用貯罐中回收量(乙醇數量),對投料量,蒸發操作時間等項目進行復核,如有異常,應及時復查。
2、操作過程的安全注意事項、勞動保護。
2.1安全注意事項:
2.1.1本塔系無壓容器,如蒸餾釜內壓力大于0.03Mpa時,需立即關閉蒸汽閥,找出原因(有否堵塞,沖洗排除后),才可繼續工作。
2.1.2蒸餾釜內水溫在101℃ 102℃時,需打開蒸餾釜底的溢流閥,放出廢液。
2.1.3交接班時要注意各閥門開關,儀表指示是否正常,嚴防缺水。
2.1.4嚴格控制調節蒸汽壓力和進料量,使蒸餾釜內保持101℃ 102℃。
2.2勞動保護。
2.2.1乙醇回收崗位,應注意操作間,室溫不可過高,應有良好的通風,除濕措施。
2.2.2操作區內應配備消防器材。
2.2.3嚴禁穿釘子鞋進入操作室,禁止鐵器碰撞,嚴禁吸煙,使用明火。
2.2.4帶壓管路,安全閥要進行定期檢查與試壓,確保設備正常。
2.2.5壓力表、水壓表、真空、溫度表應完好,可靠。
3、異常情況處理和報告。 生產過程中如發生漏汽、漏乙醇等異常情況應及時處理,不得帶病操作, 不能及時處理的應立即停止操作并及時向生產部及設備部匯報,正常后才能進行操作。
4、設備清洗、維修和保養。
4.1設備的清洗,用飲用水對設備進行沖洗,清洗后的設備應干凈,無附著物、見本色、儀器、儀表用擦布擦拭干凈。
4.2設備維修,如設備發生故障,應及時通知設備部安排維修。
4.3設備保養:
4.3.1設備停止使用時期間要用清水沖洗干凈。
4.3.2定期檢修和檢查設備的各部位螺絲是否有松動和蒸汽閥,蒸汽壓力表,水壓表,真空表等是否正常。
5、工藝衛生和環境衛生。
5.1工藝衛生:
5.1.1物流程序:醇沉上清液 濃縮回收。
5.1.2物凈程序:濃縮回收機組崗(過管道) 操作區。
5.1.3空氣要求:應有良好通風、除濕設施。
5.1.4工作服標準:一般生產區工作服應進行常規清洗,每周2次,保持工作衣服的干凈,整潔。
5.1.5人凈標準:一般生產區操作人員應近按要求進行清潔。
5.2環境衛生:一般生產區設備及環境應保持清潔衛生,地面無積料、積水和垃圾。
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